土耳其M16锻造压板工厂

土耳其M16锻造压板工厂
请参阅图1-3，本实用新型一种技术方案：一种铁路轨道支承用衬垫，包括地基1，地基1的上表面固定连接有基座2，基座2的内部设有空腔7，空腔7的内侧壁固定镶嵌有轴承一20，轴承一20的内圈固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面螺纹连接有两个螺环，空腔7的内顶壁固定连接有两个滑轨15，每个滑轨15的内部均滑动连接有滑块14，两个滑块14的底面分别与两个螺环的外表面固定连接，能够有效的增加螺环在过程中的稳定性，避免螺环发生偏斜，导致卡死，每个滑轨15的左右两侧面均固定连接有限位块，限位块的竖直长度值大于滑轨15的竖直长度值，能够有效的避免滑块14在过程中滑出滑轨15，影响整体的正常使用，每个螺环的外表面均固定连接有推杆16，每个推杆16的一侧面均固定连接有限位杆，空腔7的内侧壁固定镶嵌有轴承二8，螺纹杆10的一端贯穿轴承二8并延伸至空腔7的外部，且轴承二8的内圈与螺纹杆10的外表面固定连接，能够有效的降低螺纹杆10转动过程中与基座2之间的摩擦力，避免长时间使用导致螺纹杆10的外表面发生磨损，螺纹杆10的一端固定连接有转盘9，转盘9的外表面呈粗糙状，便于工作人员转动螺纹杆10，便于操作
(8)如遇有需要卸下锚固螺栓的情况时应避免泥污和杂物进入预埋套管

本实用新型为解决上述技术问题，如下技术方案：一种铁路轨道固轨器，包括固轨器本体，所述固轨器本体的上表面设有两组相对称的卡槽，所述固轨器本体的上表面放置有铁轨，所述固轨器本体的上表面放置有两组与卡槽相适配的卡块，且卡块卡接在卡槽内，两组所述卡块顶端的底面分别与两个铁轨底端的上表面相接触，每个所述卡块的一侧面均设有插口
钢轨出厂标准25m和12.5m两种

KP03、KP06、115RE、组合压板、防爬器及其它各类轨道固定压板。目前我国混凝土枕使用的扣件均为不分式，除早期研制的螺栓扣板式、63型及70型扣板式扣件为刚性扣件外，其他均为性扣件。63型扣板式扣件由于当时生产水平所限，尚无 锚固技术，只能在混凝土枕中预埋木栓，拧入螺栓道钉，供扣件与轨枕的联结，此型式已成历史，现在已很难见到。70型扣板式扣件为有挡肩型，适用于50、43kg/m钢轨，用扣板扣压钢轨、更换不同号码的扣板可调整轨距，螺旋道钉与轨枕的联结采用 锚固形式，取消了木栓。目前，新建铁路已很少铺设，仅在既有线维修时用。螺栓扣板式扣件、63型扣板式扣件、70型扣板式扣件扣压件均采用刚性扣板，混凝土轨枕设挡肩，紧固扣板用的螺栓或固定于混凝土轨枕预留孔内的卡板中，或由下部螺旋旋入预埋于轨枕中的木套管中，或采用 锚固锚入混凝土轨枕的预留孔中。这种扣件性较差，扣压力率减较大，现已在正线全部淘汰。

 
因此,螺栓应力松弛系数取0.9,也就是螺栓的施工预拉力比设计预拉力高10%转K4转向架


日本新干线(直线或曲线)扣件设计荷载采用:
A荷载:考虑扣件安全性,极大荷载采安全系数1.3和横向力折减系数0.4,则轮重W=0x-×1.3=111kN横向力H=0×0.4=68kN
B荷载:考虑扣件耐久性,常时大荷采用安全系数1.15和横向力折减系数0.2,则W=0x×1.15=98kN轮重W=1横向力H=0×0.2=34kN
C荷载:考虑扣件耐久性,常时平均荷载采用安全系数1.0和横向力折减系数0.1,则W=0x×1.0=85kN轮重W=2横向力H=0×0.1=kN
设计计算顺序
设计计算时,针对:A荷载(横向力由轨道内侧向外侧作用)和B荷载(横向力由轨道外侧向内侧作用交替作用及B荷载(横向力由轨道内侧向外侧作用)和C荷载(向力由轨道外侧向内侧作用)交替作用2种情况,计算片应力和轨下胶垫应力

昆山艾力克斯铁路配件有限公司生产标准各种轨道扣板压板，主要是模锻生产工艺和铸造生产工艺两种。根据客户不同的要求生产。

昆山艾力克斯的扣板扣件生产非常注重质量控制和管理。我们的扣 体系来控制，我们还获得的铁路产品生产许可证。我们拥有的检测设备，以确保我们所有的扣板扣件产品品质，达到客户的要求。

昆山艾力克斯铁路配件有限公司是一家通过ISO9001/2015认证的公司。所有的流程都按照ISO质量管理体系的要求，从商的质量控制到成品，我们都是按照标准程序操作，对商我们有严格的质量控制系统。