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使用设备SY-85-4 弗连续式网带炉生产线,加热温度82℃±5℃,网带转速35min,碳势控制在.62%-.65%;回火温度41℃±1℃,出炉用水冷,检测硬度值为43-45HRC。操作注意事项,装炉时要保证加料均匀,高度为3-4个垫圈厚度,不要堆积过厚或零散堆放,造成加热不匀或过热现象,淬入快速淬 中,不要搅拌机,以免造成变形量过大。回火后出炉用水快速冷却,以防止第二类回火脆性。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
安顺16mn方管厂家 25x25x2.75方管价格超低碳钢生产技术RH脱碳技术RH脱碳技术主要包括两点:RH脱碳前成分控制,使之处于范围;加速RH脱碳技术。防止钢水增碳技术经RH脱碳的超低碳钢水,一旦脱氧后,就极易增碳。在不少场合,增碳是导致钢水成分出格,成品降级的主要原因。在导致钢水增碳的诸多因素终,炼钢辅材和耐材中含有过量的碳是重要原因。宝钢在此两方面展了较深入的研究:发了高碱度中间包覆盖剂,该覆盖剂具有含碳量极低的特点,有利于减少钢水增碳;采用低碳高粘度保护渣。